偏磨主要是由于下述原因造成:
(1)橡胶或聚四氟乙烯密封圈、动环、静环等密封件加工制造质量不合格,同心度和垂直度设计的允许偏差太大或加工制造误差大。
(2)密封室端盖制造或安装与轴线不同心、不垂直。端盖是静环安装和定位的零件,如果端盖定位端面与轴线不同心或不垂直,势必造成静环与轴线不同心或不垂直,产生偏斜造成偏磨,同时,端盖与密封室连接法兰处,一般有一个非金属密封垫,如果钳工安装时,法兰螺栓预紧力不均匀,也会造成端盖与轴线不同心或不垂直,产生偏磨。
由此看来,除了在设计和加工密封室端盖时,对同心度和垂直度要提出较高的要求外;在安装密封室端盖时,螺栓力一定要均匀。该法兰处的非金属垫要在保证密封不漏的前提下,尽量选用薄垫。
总之,造成偏磨的原因,多数是密封圈、端盖等制造加工质量不合格,机械密封检修和安装不正确引起的。
橡胶O形圈适用应用各种不同行业设备的安装。其主要功能是密封、密封性能好、使用寿命长。
橡胶O形圈的拉伸量会影响橡胶O形圈的使用寿命。一般来说,橡胶O形圈的实际内径小于活塞沟槽的底部直径。因此,橡胶O形圈的安装和使用处于拉伸状态,并且拉伸量太小会引起断裂现象。当拉伸量太大时,发生变形并且截面的厚度不均匀的现象。合理使用标准规格的橡胶O型圈拉伸量,将减少非标零件的品种。
我们要知道如何判定产品质量的好坏,判定橡胶O形圈是否具有高质量,需产品具有弹性并且能够抵抗变形,这是两个主要标准。由于橡胶O形圈是典型的挤压密封,如果缺乏良好的回弹性和变形会将大大降低密封性能。
在橡胶O型圈的质量方面来说,为了能够吸引顾客购买并提高橡胶O型圈的生产质量,越来越多密封公司都选择引进了一些国外设备和使用一些进口原料制造生产,所以很多橡胶O形圈产品现在都经过生产后带有香味。与之前的呛鼻难闻的味道相比,目前橡塑生产的橡胶O形圈更受客户欢迎。
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